Корзина
77 отзывов
Купим неликвиды: металлорежущий и абразивный инструмент0963271758
+380 (98) 732-41-57
Контакты
Интернет-магазин "Шлифмастер"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380504618883
+380987324157
+380577566555
УкраинаХарьковская областьХарьковул. Тарасовская, 3
Карта

Как выбрать круг для заточки пил

Как выбрать круг для заточки пил

Зная основные характеристики кругов для заточки пил можно выбрать инструмент, максимально удовлетворяющий требованиям. Разобраться в маркировке заточных дисков и узнать сведения, почерпнутые из опыта специалистов, поможет данная статья.

Как выбрать круг для заточки пил

Заточку ленточных и дисковых пил производят не только по мере затупления. Первую обработку инструмента необходимо проделать перед началом эксплуатации. Для качественного распила древесины и других материалов зубья пильных дисков и цепей должны быть:

  • одинакового размера;
  • заточенными под нужным углом и на допустимую глубину;
  • разделенными между собой впадинами закругленной формы;
  • равномерно проточенными, без металлического блеска на углах.

Если выдержать все перечисленные характеристики, значит можно избежать появления микротрещин и других дефектов. Профессионалы советуют после обработки дать пиле «отдохнуть» в течение суток, чтобы снять напряжение металла.

Отсюда высокие требования к заточным кругам, которые используются для обработки пил различной конструкции.

Маркировка кругов для заточки пил

На примере наиболее часто используемых кругов для заточки пил рассмотрим их маркировку:

25А 16 СТ1 5КБ3 35м/с.

На первом месте стоит обозначение абразивного материала, из которого изготовлен заточной диск. В рассматриваемой формуле «25А» – это электрокорунд белый. Далее следует «16» – число, обозначающее зернистость по ГОСТу 3647-71, действующему на постсоветском пространстве. «СТ1» – твердость круга, которая в нашем случае обозначает «средне твердый 1». «5КБ3» – тип связки и «35 м/с» – максимальная скорость, с которой может вращаться круг.

Помимо упомянутых материалов заточные круги изготавливают и из других веществ, а, следовательно, они могут иметь другие параметры.

Абразивы и связки

Для заточки пильных дисков отечественная промышленность изготавливает круги из нескольких видов абразивных материалов. Наиболее распространены:

  • электрокорунд нормальный 14А (серый);
  • электрокорунд белый 25А;
  • электрокорунд хромтитанистый 92А (розовый);
  • монокорунд 45А;
  • карбид кремния зеленый 64С;
  • карбид кремния черный 54С.

Кристаллы данных веществ имеют острые углы и грани, которые и выполняют режущую функцию. Для удержания абразивных зерен и придания определенной геометрической формы инструменту (диск или тарелка) используется вспомогательное вещество – связка. Она может быть органическая, неорганическая или комбинированная.

Заточка диска циркулярной пилы производится кругами на керамической связке, которая представляет собой смесь огнеупорной глины, шпата и каолина. Такой инструмент можно использовать со щелочной охлаждающей жидкостью. Однако из-за хрупкости керамические круги требуют осторожного обращения.

Точильные диски на вулканитовой связке изготавливают из вулканизированного каучука и серы. Они гибки и эластичны, не оставляют прижогов на обрабатываемом инструменте. Уже при 250°С происходит выгорание связки с характерным запахом жженой резины.

Круги для заточки ленточных пил производят с использованием бакелитовой и комбинированной связки. Бакелит представляет собой смесь формальдегидных смол, которые, застывая, превращаются в довольно твердое вещество. Однако высокая концентрация щелочи (более 1,5%) в охлаждающей жидкости может нарушить структуру круга. Сравнительно быстрое истирание требует частой правки бакелитовых кругов.

 Твердость и зернистость

На профильном рынке страны можно встретить абразивные круги различной степени твердости:

  • чрезвычайно твердый ЧТ1, ЧТ2;
  • весьма твердый ВТ1, ВТ2;
  • твердый Т1, Т2;
  • среднетвердый СТ1, СТ2, СТ3;
  • средний С1, С2;
  • среднемягкий СМ1, СМ2;
  • мягкий М1, М2, М3.

Твердость – это характеристика, которая показывает, насколько прочно связка удерживает абразивное зерно и предотвращает его выкрашивание. Однако не следует думать, что «намертво» закрепленные кристаллы будут работать эффективно. Режущие углы и грани имеют свойство затупляться, поэтому необходимо, чтобы отработанные зерна вовремя выпали, а вместе с ними истерся некоторый слой связки. Тогда обнажатся новые острые кристаллы и продолжат выполнять шлифование. Если же тупые зерна будут оставаться на месте, то такой круг будет только нагревать обрабатываемую поверхность, не затачивая ее.

Зернистость – это размер абразивного зерна, из которого изготовлены точильные круги. Зернистость не влияет на твердость круга, но от сочетания этих характеристик – твердости и зернистости – зависит срок службы заточных кругов. В крупнозернистых кругах абсолютное число кристаллов меньше, чем в мелкозернистых. Поэтому и нагрузка на крупные зерна будет больше. Вполне целесообразно выбирать более твердые круги, содержащие крупное зерно. Что же до мелкозернистых кругов, то они должны быть более мягкими, чтобы связка истиралась по мере отработки сравнительно мелких кристаллов, высвобождая новые.

Скорость вращения круга заточного

Изготовитель наносит на каждый круг информацию о предельно допустимой скорости вращения инструмента. Из опыта специалистов известно, что быстро вращающийся круг кажется более твердым или устойчивым, а снижение скорости делает его относительно мягче. Поэтому частоту вращения твердых кругов обычно снижают, увеличивая скорость подачи обрабатываемого инструмента.

При соблюдении данных требований шлифовальный круг будет равномерно затачивать пильный диск или цепь, не нарушая профиля зубьев.

 

facebook twitter
Предыдущие статьи